快速接头（气动快速接头）发展概况：在二十世纪五十年代以前，流体(气体和液体)由输送管道向运动设备传递的接头部位绝大多数采.用填料密封结构·这种结构通常在填料室中围绕运动的空心轴压填上数圈填料(如盘根)，快速接头（气动快速接头）然后用调节压紧填料的压盖来达到密封的目的随着化学工业，特别是高分子有机合成材料的出现和应用，填料密封g-甜勾愈来愈不适应流体压力、温度的增高和设备转速增大的要本，继而出现了带衬套、冷却水套、带油环及衬套或冷却水套填料箱、双层填料箱等结构形式。在印染行业出现了与机体不可分割的橡胶端面密封圈结构.这类结构在流体压力较低，配用iQ备转速和往复运动次数较小，工人经常定期压紧和更换填料的情况下，基本上适用于工业生产，但这种密封结构，在流体压力较高，或维护不当时，流体的泄漏现象相当严重，而且，填料密封摩擦损耗功率将超过机械密封结构快速接头的2-x-10倍.六十年代初，在工业发达国家开始出现了填料和端面密封相结合的过渡结构形式，并向独立的单体部件发展。这种结构虽比填料密封结构前进了一步，但流体的跑、冒、滴、漏现象没有解决.而且寿命短，维修工作量大.到了七十年代，由于西方世界能源紧张和适应工业自动化的要求，于1970.1971 年，在美国约翰逊橡胶塑料公司生产了以机械密封结构为主和机械密封结构