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输油软管工艺和性能特征

输油软管根据产品的类型分为高压和低压胶管,其工艺为:采购合格原材料并进行入场检测,采用开放式混炼机进行塑炼,以打破原来的分子结构,改变其可塑性能。根据配方配合各类型填充剂、硫化剂、稳定剂、硫化促进剂等进行混炼,之后放入阴凉的地方停放24小时,进入生产区后再进行温胶以便于生产需要,分为内层胶、中胶、外层胶,内层胶进行半硫化,提高自身的硬度和可加工性能,之后送到编织区加入中胶层进行编织钢丝层或者尼龙线层,根据生产加工层数,之后挂外胶进入硫化罐进行橡胶硫化工艺,使其从根本上结合在一起,从而稳定橡胶的内部链接。产品从车间出来后进入试压车间,合格后打包装并送入库房,有保管贴好标签并进行分类存放,做好时间和数量的入库记录。输油软管性能特征:耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、耐腐蚀,管体承压高,柔软,轻便,弯曲性能好,外观光亮美观.产品具有耐压、耐油、质轻、耐磨、耐老化、抗弯曲、不宜破裂等特性。软管多数使用聚氨酯涤纶纤维增强软管,因此可以说是聚氨酯涤纶纤维增强软管的一种,其内增强层为涤纶纤维网或称之为涤纶纤维编织层,主要应用于各种高压流体、气体的输送,如氧气、乙炔、高压空气以及高压供水等其它可燃无毒无腐蚀气体等。用途:广泛用于工业、农业、建筑、工程、机械等行业输送空气、惰性气体和水等.材质:内层为黑色、其它颜色或透明软聚氨酯,增强层采用高强力合成纤维缠绕增强,外层一般为与内层相同的软聚氨酯,颜色是黄色或红色、蓝色、黑色等,表面为光滑面或条纹面。

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