输油软管厂家告诉您输油泵机组发生故障的主要原因
1)倒泵操作不合理。输油泵机因为受到了泵端瓦以及腰瓦的高温作用，需要停机检修，为了不对长输管道的运输量造成影响，较常采用倒泵切换的方式，也就是在停泵机组运行过程中，启用同一个型号的备用泵机组。如果因为倒泵不合理的操作或者是电气设备出现故障的情况下，就会造成运行泵的停泵，运行机组也没有及时启用，或者是备用泵提前启动，运行泵仍在工作的情况，这就导致进站的压力降低，出站的压力瞬间上升，当到达压力保护的设定位置时，仪表的保护动作也促使变电所发出的联跳信号停泵的情况。
2)仪表校验工作不规范。一般情况下，压力开关和压力变送器的校验周期应该是三个月。为了尽可能减少对管道运行的影响，输油软管对压力开关和压力变送器的校验工作是在启输的工艺流程下进行的。校验环节会有很多不确定因素，会对仪表产生的影响。比如说，压力开关在校验之后没有开启造成了仪表的保护动作；检验进站之后管输的压力没有及时解除，就很容易造成站内跳泵，另一方面也会造成下站或者是上站的跳泵现象。
3)压力变送器易出现故障。一般压力变送器较常设置在泵的入口位置，进站口或者是在出站的位置，通过实时压力值，然后将测量结果传送到PLC的输入模块中，当测量的数值和压力保护的设定值一致的情况下，PLC输出模块的通道会瞬间闭合，这样变电所的监控保护装置会出现联跳信号。当压力变送器的测量结果误差太大，和出站以及出站汇管的压力保护跳泵之后超过了设定值，仪表的保护装置就会瞬时发出联跳信号，较终停泵。
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