输油复合软管凭借柔韧性好、耐腐蚀等优势，广泛应用于石油输送领域，但以下几种情况易导致其变形，影响正常使用与输送安全。化学腐蚀侵蚀：
输送的油品中可能含有腐蚀性物质，如硫化物、酸性物质等，这些物质会与输油复合软管的内胶层发生化学反应，导致内胶层老化、变质，失去原有的弹性和密封性，进而引发软管变形。
过度压力作用：
输油过程中，若输送压力超出软管的设计承受范围，就会使其内部结构受到过度挤压。复合软管通常由内胶层、增强层和外胶层构成，过高的压力会使增强层的钢丝或纤维产生过度拉伸和变形，进而导致整个软管膨胀、鼓包，甚至破裂。例如，在石油泵站突然加大输送功率，而未及时调整软管压力时，就可能出现这种情况。
温度异常影响：
温度对输油复合软管的性能影响显著。当输送的油品温度过高时，软管的内胶层会软化，强度降低，容易在油品压力和自身重量的作用下发生变形。同时，高温还会使增强层的材料性能发生变化，降低其承载能力。相反，在恶劣寒冷环境下，软管材料会变脆，柔韧性下降，当受到外力作用时，如弯曲、挤压，就容易出现裂纹和变形。
机械外力损伤：
在安装、使用和存储过程中，输油复合软管可能会受到各种机械外力的作用。比如，在铺设软管时，若强行弯曲或拖拉，且弯曲半径小于规定值，会使软管内部结构受损，导致局部变形。此外，车辆碾压、重物堆放等外力也会使软管表面出现凹陷、扭曲等变形情况。