输油复合软管在石油输送领域应用广泛，其管道布置合理与否直接影响输送效率与安全，以下从多个方面介绍布置时的注意事项。
路径规划合理：
布置前要勘察现场，依据地形、建筑物、设备等实际情况规划路径。尽量缩短管道长度，减少弯头数量，降低流体输送阻力，提升输油效率。同时，要避开高温、强腐蚀区域，防止软管受热老化或被腐蚀损坏。例如，不能将软管布置在靠近锅炉、高温管道等热源附近，以免加速软管老化，缩短使用寿命。
坡度控制恰当：
当输油复合软管存在坡度布置时，要严格控制坡度大小。合理的坡度有助于油品顺利流动，避免出现积油现象。一般来说，坡度应根据油品性质、输送流量等因素综合确定。若坡度过大，可能使油品流速过快，对软管内壁造成冲击磨损；坡度过小，则可能导致油品流动不畅，甚至堵塞管道。
支撑固定稳固：
为防止输油复合软管在输送过程中因重力、油品冲击力等因素发生位移或变形，需设置稳固的支撑和固定装置。支撑点间距要合理，确保软管受力均匀。在软管转弯处、阀门等关键部位，要增加支撑点，增强软管的稳定性。同时，固定装置要牢固可靠，避免软管在运行中晃动。
预留检修空间：
管道布置时要充分考虑检修和维护的便利性，预留足够的检修空间。方便工作人员对输油复合软管进行检查、更换、维修等操作。例如，在软管连接部位、阀门处等，要保证有足够的操作空间，避免因空间狭小而影响检修工作，确保管道系统能够及时得到维护，保障输油安全。