带您了解输油软管的修复技术
1、清洗
清洗是 油管中 重要也是 基础的环节，清洗方式的合理与否不仅影响油管的清洗效果和质量，还涉及、环保等方面的问题，同时它也是 体现油管厂水平和管理水平的一个主要方面。目前常用的清洗方法有热浸泡清洗，高压水射流清洗和中频加热机械法清洗。
2、校直、通过性能
输油管软不仅是 输送井液的导管，也是 抽油杆起下时的通道。井下工具不但具有的长度，其外径与油管内孔 隙也是 有限的。因此，油管的通过性能直接影响其使用功能。由于起下油管不当、作业事故等原因会造成旧油管中有相当部分的弯管。由于弯曲程度不同，要根据其情况进行粗校与精校，使油管通过多次弹塑性弯曲实现校直。校直后的油管残余应力低，直线度应符合油管相关技术要求。经调现，工作中仅靠人眼观看来判断油管的直线度与通过性，性比较差。
3、管体无损探伤
对于旧油管来说，无损探伤是 工艺中 关键的环节，也是 对油管剩余寿命 的判断手段。目前，对于管状材料 行之的高速缺陷探伤方法是 漏磁和涡流探伤方法。但由于此类产品探伤设备的用量较少。相关研究工作稍显滞后，目前这两种 探伤方法还属于比对法探伤!即通过探伤缺陷与标准缺陷当量的比较进行类型和大小判断。属于半定量的探伤方式。目前的通用做法是 当缺陷信号幅值超过规定标准缺陷幅值时，即认为该缺陷超标。
4、油管分级
根据《Q/SH0180-2008油管质量要求》和《Q/SH1020-0088-2008油管与检测技术条件》对1，2级管作出了使用规定：1级管可以跟新油管相同水平使用；2级管只能用于浅井，并且承受介质压力低于15MPa。
调 查发现目前大部分单位对于管质量分级都没有按照标准的要求执行，而是 指定自己的规定。这种 方法存在严重的缺陷。
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