输油软管在石油、化工等领域应用广泛，其敷设质量直接影响输油安全与效率，敷设时需着重关注以下事项。
前期规划与选型：
敷设前，要依据输油量、压力、温度等参数，准确选择合适规格的输油软管。不同材质的软管耐腐蚀性、耐温性差异大，例如，橡胶软管适用于输送常温、低压的油品，而金属软管能承受更高压力和温度。同时，规划好敷设路线，尽量避开尖锐物体、高温区域和强电磁场，减少外界因素对软管的损害。
安装操作要点：
安装时，要确保输油软管两端连接牢固，采用专用接头，并按照规范进行紧固，防止出现泄漏。连接处应平整光滑，避免有毛刺、凸起等，防止损伤软管内壁。软管敷设应保持自然弯曲，避免过度弯曲或扭曲，弯曲半径要符合产品说明书要求，一般不小于软管外径的6 – 10倍，防止因弯曲应力过大导致软管破裂。
环境与防护措施：
若在户外敷设，要采取防晒、防雨、防冻措施。长时间暴晒会使输油软管老化加速，可搭建遮阳棚或使用防晒套；雨水侵蚀可能影响软管性能，要设置排水设施；在寒冷地区，要做好防冻处理，防止油品凝固撑裂输油软管。同时，要避免软管与化学物质接触，若不可避免，需选用具有相应耐腐蚀性能的软管。
定期检查与维护：
敷设完成后，要定期检查输油软管外观，查看是否有磨损、裂纹、鼓包等缺陷。还要检查连接部位是否松动、泄漏。建立维护档案，记录软管的使用时间、检查情况等信息，根据使用状况及时更换老化或损坏的输油软管，确保输油安全。