输油复合软管的产生工程主要涵盖了以下几个关键方面：

   1. 材料选择与准备：

•     复合软管的主要材料包括挠性材料，这些材料需要符合输油复合软管的工作特性和要求，如耐磨、耐腐蚀、耐高压等。
•     材料的选择需要经过严格的测试和筛选，确保材料的质量和性能符合标准。

   2. 设计与制造：

•     设计阶段：根据输油复合软管的使用环境和要求，进行结构设计、尺寸设计、强度设计等。设计过程中需要考虑软管的耐压能力、耐温范围、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
•     制造阶段：采用先进的生产工艺和设备，将选定的材料加工成复合软管。制造过程中需要严格控制各个生产环节，确保软管的质量和性能。

   3. 检验与测试：

•     对生产出的输油复合软管进行严格的检验和测试，包括外观检查、尺寸测量、压力测试、温度测试、耐磨性测试等。
•     通过这些检验和测试，确保软管的质量和性能符合设计要求和使用标准。

 4. 包装与运输：

•     对检验合格的输油复合软管进行包装，以保护软管在运输和储存过程中不受损坏。
•     选择合适的运输方式和路线，确保软管能够安全、快速地送达目的地。

    5.安装与使用：

•     在安装输油复合软管时，需要按照使用说明和安装要求进行操作，确保软管能够正确、安全地连接到输油系统中。
•     在使用过程中，需要定期对软管进行检查和维护，及时更换磨损或损坏的部件，确保软管的正常运行和使用寿命。

    结合参考文章中的信息，输油复合软管作为一种特殊的包装容器，在石油开采、油罐与油库连接、石油运输与装卸等行业中有着广泛的应用。其产生工程涉及材料选择、设计与制造、检验与测试、包装与运输以及安装与使用等多个环节，每个环节都需要严格控制和管理，以确保软管的质量和性能符合使用要求。